400-1809-299焊接是金屬加工中的一項重要環(huán)節(jié)，在許多領(lǐng)域具有廣泛的應用。要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，才能提高產(chǎn)品的安全性。然而，出現(xiàn)不銹鋼焊管開裂的問題，說明該不銹鋼焊管品質(zhì)有問題，不銹鋼焊管的品質(zhì)質(zhì)量是由原材料鋼帶決定的，好的不銹鋼管廠家在原材料的選擇上都是選擇大廠精煉爐生產(chǎn)的鋼帶。因此要找出不銹鋼管的焊接裂紋的原因及解決辦法。
不銹鋼焊管開裂的原因
裂紋按產(chǎn)生溫度和產(chǎn)生時間的不同可分為熱裂、冷裂、應力腐蝕裂縫和層狀撕裂。焊接過程中裂紋的形成部位是不同的。焊接面可見裂紋，可用肉眼觀察;有的可隱匿于焊縫內(nèi)部，可用探傷檢測即可發(fā)現(xiàn);有的在焊縫上，有的在熱影響區(qū)。需要注意的是，不銹鋼焊管的裂紋有時是在焊接過程中產(chǎn)生的，有時是焊后放入或運行一段時間之后才出現(xiàn)的，后一種稱為延遲裂紋，其危害較大。
1、低劣的原材料鋼帶
不銹鋼鋼帶品質(zhì)的好壞是決定不銹鋼焊管品質(zhì)的基礎(chǔ)，根據(jù)含銅量的高低可分為低銅料、中銅料和高銅料，這樣生產(chǎn)出來的不銹鋼管材延展性的效果依次增強，同時價格也會隨之有所增加。因為市場上的不銹鋼管品牌眾多且同行互相壓價，利潤也越來越薄，所以有不良廠家選擇使用中頻爐料，其實就是使用不銹鋼廢品回收重新加工鍛造出的鋼帶，這種材料的雜質(zhì)多、含碳量高、硬度高，所以在加工、使用時間久后容易出現(xiàn)開裂的情況。
2、加工過程中硬化
加工硬化的影響鋼管在冷拔時產(chǎn)生大量塑性變形，引起明顯的晶格畸變，從而使晶格能量提高，金屬內(nèi)能增加，導致金屬內(nèi)部應力不均勻，產(chǎn)生殘余內(nèi)應力。這樣便使金屬硬度增加，韌性下降。金屬硬度越高，冷拔時殘余內(nèi)應力越大，加工硬化現(xiàn)象越明顯。當殘余應力達到一定數(shù)值時，金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂，形成鋼管的開裂。
3、過度打磨不銹鋼焊縫
不銹鋼焊管的焊縫出現(xiàn)開裂的話，也有可能是因為不銹鋼焊縫被過度打磨了，導致焊縫處太薄，所以在加工以及使用過程中出現(xiàn)開裂，這是屬于產(chǎn)品的品質(zhì)問題，好的不銹鋼管廠家往往對自身的產(chǎn)品品質(zhì)把控嚴格，有其相應的產(chǎn)品合格證書。
4、氫脆現(xiàn)象
氫脆現(xiàn)象的影響在用酸液除氧化皮的過程中，硫酸和鐵發(fā)生反應析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體。氫對鋼力學性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。
二、不銹鋼焊管開裂的解決辦法
1、采用適量的潤滑劑，對304不銹鋼管的拉深和彎曲開裂有明顯的改善效果。潤滑劑能夠在凸、凹模之間形成一層有一定韌性和延伸率的薄膜，因而有利于不銹鋼焊管的拉伸和彎曲成形。
2、對于拉深變形程度大、彎曲成形困難的不銹鋼管拉伸件，在實際生產(chǎn)中可以使用聚氟乙烯薄膜來充當潤滑劑。聚氟乙烯薄膜具有極好的抗撕裂強度、一定的韌性和延伸率且容易清洗。涂復干膜后，在拉深過程中干膜能隨坯料一起變形，可以將坯料與模具隔開。
3、另外一些簡單預防不銹鋼焊管裂開的措施比如使用白口鑄鐵做壓邊圈磨具，因為白口鑄鐵的存油性能好，容易形成潤滑油膜;再比如采用錐形壓邊圈，另外將工件邊緣加工光滑，去除微裂缺口，也可以有效防止不銹鋼焊管開裂。
以上就是關(guān)于不銹鋼焊管開裂的原因和解決辦法的主要內(nèi)容，水樂管道有限公司深耕不銹鋼領(lǐng)域多年，是集不銹鋼管件和水管生產(chǎn)銷售為一體的廠家，公司專注于研發(fā)304/316L薄壁不銹鋼水管，雙卡壓管件，雙卡壓不銹鋼水管，環(huán)壓管件，用心為廣大客戶提供優(yōu)異的不銹鋼產(chǎn)品。
