400-1809-299304不銹鋼管冷拔加工離不開潤滑劑，這是因為不銹鋼塑性變形加工較難，所以必須采用性能良好的潤滑劑給不銹鋼管拉拔潤滑。低分子潤滑劑只能用于管子外表面的潤滑，高聚物潤滑組合物可以用于管內(nèi)表面的潤滑。下面我們來一起看看為什么304不銹鋼管冷拔加工離不開潤滑劑。
一、什么是高聚物潤滑組合物
這是一種綜合低分子潤滑劑和高聚物潤滑劑兩者優(yōu)點的獨特雙潤滑層組合物。這種組合物涂復(fù)于304不銹鋼管表面后，形成兩個滑層，即粘附于管表面的高聚物潤滑層，和從高聚物中滲析到高聚物外表面的低分子潤滑層。由于潤滑性能改善，帶芯棒冷拔小直徑薄壁不銹鋼304管成為較容易實現(xiàn)的工藝，從而可以減少或免除采用繁雜的軋管機(jī)冷軋工序。下面我們來看看其各成分的作用：
二、304不銹鋼管加工時潤滑劑的作用
在烯烴類高聚物中，分子鏈上氫原子可以被鹵素元素原子取代。這種高聚合物材料可以和后面我們提到的低分子潤滑劑很好的兼容。鹵素元素原子的引入又增加了其與低分子作為潤滑劑的相容性，并增加了其與不銹鋼材料管壁的粘附性。這種高聚物成膜性好，可以在不銹鋼管的表面快速形成一個均勻細(xì)密的膜。薄膜在冷拔過程中形成的各種作用力，而摩擦熱的作用，仍能保持連續(xù)完整的成膜性能，并起到潤滑作用。
增加了上述起潤滑系統(tǒng)作用的高聚物對304不銹鋼管壁的粘附材料性能。當(dāng)然，增粘聚合物必須與上述潤滑聚合物兼容。兩種高聚物也被用來增加粘度。一種是鹵代烯烴聚合物，分子鏈中的一些氫原子被鹵代原子取代，分子鏈含有雙鍵，另一種是酚醛樹脂聚合物。
還有低分子可以作為潤滑劑，它應(yīng)當(dāng)與上述問題分析高聚物有良好的相容性，并且在不同用量適當(dāng)時我們自己能夠從高聚物進(jìn)行管理控制通過滲析到高聚物外表面，形成這樣一個依附于高聚物潤滑層的低分子利用結(jié)構(gòu)潤滑層。從而形成雙重潤滑層組合物。使用高級脂肪酸或其鈉、鈣、鎂、鉀、鋅、鉛、鋇和鎘的鹽，并且可以同時選擇它們中的一種或幾種。
更有一些添加劑，用以進(jìn)行改善304不銹鋼管潤滑物涂層的流動系統(tǒng)性能。鋁、鋅、鎂、氧化鈣為添加劑，可根據(jù)需要避免或選擇其中之一。使用中國食品添加劑時，同時我們可以通過使用烷基酚的環(huán)氧乙烷縮合物做為一個企業(yè)分散助劑。
后面是溶劑，可以使用鹵代烴、鹵代烯烴、酮和芳烴中的一種或多種的絡(luò)合物制劑。溶劑應(yīng)當(dāng)很好地溶解上述幾種高聚合物和低分子潤滑劑，使得潤滑組合物可以組合成液體涂層，以便容易地施加到不銹鋼管的表面上。溶劑的蒸發(fā)在不銹鋼表面上留下雙潤滑層組合物。
三、304不銹鋼管使用潤滑劑的注意事項
必須注意的是，在304不銹鋼管表面涂復(fù)上述雙潤滑層組合物之前，應(yīng)當(dāng)用適 當(dāng)?shù)姆椒ㄇ逑吹?04不銹鋼管表面的雜質(zhì)和油污，待管子表面潔凈干燥之后再涂復(fù)。
在采用上述潤滑組合物進(jìn)行過帶芯棒冷拔加工之后的304不銹鋼管表面仍殘留著這些組合物，為了避免這些殘留的組合物對以后加工工序的影響，應(yīng)當(dāng)將其清理掉。采用溶劑清洗是可行的，但為了降低生產(chǎn)成本，也可以在沸水中用軟的金屬絲刷子將這些殘留的組合物刷洗掉。
以上就是不銹鋼管怎么潤滑的主要內(nèi)容，該潤滑劑由烯烴類高聚物、鹵代烯烴類高聚物、低分子潤滑劑、氧化物和溶劑組成。總體效果可以減少或免除采用繁雜的軋管機(jī)冷軋工序，降低冷加工的難度。
