400-1809-299對于一根304不銹鋼管，它的標準長度是六米，切割和焊接不銹鋼管在加工時要經歷的。但不銹鋼難切割加工主要原因在于不銹鋼導熱性能不好，切割料屑受熱容易在刀尖形成積屑瘤，這是導致刀片和管材損壞的主要原因。對于怎么切斷304不銹鋼管，哪種切割的方法效果更好?接下來介紹一些304不銹鋼管切斷方法。
一、304不銹鋼管切斷方法
1、砂輪切割
砂輪切割，就是采用高速旋轉的砂輪片切割鋼材，這是常用又有效的不銹鋼管切割方法，砂輪可進行快速、準確地切割，但切割后不銹鋼管端口會產生一些毛刺，配合使用毛刺清除機，或正確有效的去除毛刺的方法，可達到更好的效果。砂輪只能用于直線切割，但這對于大多數應用來說已經足夠了。
2、等離子切割
等離子切割，是利用進行高溫等離子電弧的熱量使管材切口處的金屬材料局部熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量可以排除部分熔融金屬以形成一個切口的一種信息加工處理方法。這種方法速度快，但切割后304不銹鋼管內壁會有一些金屬殘留物，需要清理和等離子切割，不銹鋼管口會有一些變色，切口不光滑，容易形成切割質量問題。
二、304不銹鋼管切割時的注意事項
40mm以下的鋼筋一般用高速鋼刀具切削，可以達到較好的切削效果。當加工直徑超過40毫米的不銹鋼管時，由于不銹鋼管的切割速度很低，可以使用硬質合金刀具來提高效率。還有一定要注意以下問題事項：
1、刀具磨損應及時刃磨。不銹鋼管切割刀具的刃磨標準問題不僅企業要根據主背面來確定，還要特別需要注意背面的磨損嚴重程度。例如，過多的磨損在后方，增加摩擦之間的工具和槽側，導致狹窄的槽寬，這使得它很難切削出來，加速工具磨損。
2、切割工具的傾斜角度必須為0°，如果條件允許的話，可以在工具磨床上磨出。這是最重要的一點。因為切割不銹鋼管時，切屑與槽壁的摩擦非常嚴重。如果切屑不能垂直漏出，將會造成擠屑現象，嚴重時會出現打刀。當傾角較大時，切屑分離措施的效果并不理想。
3、刀刃口磨出約0.2毫米的負倒棱，可以通過減少由于磨削加工過程中的崩邊現象，從而獲得更好的刃口工作質量。刀的下部是魚腹形，可以增加剛性。刀具副后角由砂輪的外圓磨削，具有良好的剛性，且實際后角約為2° ~ 3°。
4、刀具的尖端圓弧的半徑不應太大。如果沒有太大，刀具的副后角容易出現磨損。這可能是由于電弧處切屑厚度變薄導致加工硬化和加劇刀具側面磨損造成的。
以上就是304不銹鋼管切斷的主要內容，其實每種切割方法都有自己的優點和缺點，砂輪切割速度快，適合大多數用途，等離子切割速度更快，但由于高溫，所以切割后不銹鋼管端口可能會有輕微變色，不銹鋼管生產廠家和加工廠家應該根據實際情況，選擇正確且有效的切斷方法。
