400-1809-299經過拋光后的304不銹鋼管的成品，表面亮度可以像鏡子一般清晰，既大氣又美觀，但是在加工過程中由于操作不當或者準備工作沒做好，就會降低304不銹鋼管的表面光亮度。那要怎樣才能使其保持亮度，或者變得更亮呢？今天給大家講一下如何保證304不銹鋼管的亮度。
如何保證不銹鋼304管表面亮度
1、乳化液的含油量過高
影響不銹鋼管件表面質量的重要因素之一，就是乳化液的含油量過高。乳化液是在冷軋機運轉加工不銹鋼板時必備的溶液，對于不銹鋼板的光滑度和冷卻起到很重要的作用，但是乳化液中含有油的成分，有經驗的人都知道，高溫下的油會裂解成碳。乳化液中的油在經過一個高溫成碳之后我們如果企業不能進行及時有效清除，就會積壓在304不銹鋼管件表面，軋制后就會逐漸形成壓痕。
由于乳化液內的含油量很多，經過維護罩內壁的退火后就會形成碳化堆積在維護罩的內壁，在其他加工過程中，這些炭黑又會被帶到不銹鋼焊管表面部位，從而覆蓋到不銹鋼焊管表面影響外觀質量。經過一個長時間的加工企業作業后，對流板和爐臺上也會積存很多國家油污、炭黑以及一些塵土等雜物，如果不及時進行清理，同樣也會落到不銹鋼板材料表面。
2、不銹鋼管熱處理工藝操作不當
另外，不銹鋼熱處理也會提高管壁亮度，不過，一旦操作方法不當行為還是會出現具有反作用效果。退火氣氛般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度好是99.99%以上，如果氣氛中另部分是惰性氣體的話，純度也可以低點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。要不然氧氣和水汽把爐子氣氛全破壞掉，管壁之間就會自動生成金屬氧化物，就達不到光亮進行效果了。
3、不銹鋼帶原材料質量不好
還有原材料鋼帶的質量問題也會影響304不銹鋼管表面亮度。任何產品無論質量好不好，不僅僅是質量，還有成品。劣質不銹鋼很難做出高亮度的不銹鋼304管，或者比優質的304不銹鋼帶需要更多的工序，成本更高。優質不銹鋼原料鉻、鎳的含量會較高，而錳、碳、硫等雜質較少，使不銹鋼管更加光亮。
例如像304不銹鋼比201的鉻、鎳含量都高，很多人以為只有耐腐蝕性有區別，管壁亮度也有很大的影響，并且201不銹鋼含錳、碳、硫都比較高，所以其表面呈暗黑色，亮度較低，而304不銹鋼管表面則呈銀白色。
以上就是如何保證304不銹鋼管子亮度的主要內容了，好的304不銹鋼管維持的亮度也更長久，好的原材料也決定不銹鋼管的質量，乳化液要及時清除、流板和爐臺也要保持衛生，避免形成碳化堆積在維護罩的內壁，從而粘在鋼管表面;不銹鋼熱處理時要維持好爐內退火氣氛，避免在管壁生成氧化物，最后希望大家都能用到質量好、表面光亮整潔的不銹鋼管。
