400-1809-299304不銹鋼管在無論內壁的清潔度上還是在壁厚的公差范圍上，都是很嚴格的。但是，焊接過程中會因為熔融的金屬在重力作用下出現焊縫位置管的厚度增加，焊縫內外會出現高低不平、不平整，會影響到304不銹鋼管的質量，這個時候就需要用到內焊縫整平技術了，采用專業精密設備對管材內外焊縫反復碾壓，使內外焊縫余高且與母材平齊。下面，水樂不銹鋼帶大家了解下304不銹鋼管內整平的目的。
304不銹鋼管內整平的目的
第一個方面是提高鋼管的機械性能，保證其成型性。鋼管退火后，在拉拔變形過程中會出現“彎曲伸長”現象，在后續加工過程中會出現“起皺”和“起皺”，嚴重損害產品的價值。為消除這種技術缺陷，需要對帶鋼作適當的輕冷軋(平整)，使其可以預先設計產生這樣一個比較均勻的永久變形，從而在拉伸變形中不產生“屈狀延伸”。
在第二部分，對板的形狀進行校正，得到冷軋平板。無論何種材質和用途，都要求冷軋鋼平整，但退火酸洗后的冷軋板形通常不理想，需要通過平整來矯正。在矯直過程中，成品的形狀，特別是進行平整度主要由輥式矯直機和后處理橫切面的裝置內部控制。但對于厚度 ≤ 1.0mm的不銹鋼管，輥式矯直機只能進行微調。
平整處理工藝技術對于一個鋼管的平直度主要是由兩個軋棍的原始優化凸度(0.1~0.2mm)和軋制過程中壓力(100~900t)控制。根據不同鋼種的強度和厚度指標，確定了不同初始凸度分布和軋制壓力。對于強度高、厚度薄的鋼板，應使用稍大的凸棒。另一個原則是，316L不銹鋼管的平整度主要是對于平直度的平整，通常為一道次平整。
在第三方面，根據企業用戶的技術要求，對冷軋薄板的表面處理進行了研究，以提高表面質量。不銹鋼焊管的應用研究不同，表面工作狀態可劃分采用光面(如2B、BA)和麻面。輕質面板要求具有良好的光潔度，并需要通過高光潔度輥進行平滑;亞麻面板是啞光面板，需要通過粗糙輥進行平滑。此外，某些表面存在缺陷也可以同時通過進行平整壓下來改善。
以上就是304不銹鋼管內整平的目的，采用內焊縫整平技術的有這幾點優勢：壁內不容易殘留物質，避免了因焊縫造成的液體或腐蝕性物質的堆積，從而影響管的質量;容易清洗，可以防止細菌生長;還有內壁防腐性能好。另外，特別是304不銹鋼管應用在流體、食品等領域時必須做內整平處理，防止流體在管內造成堵塞。
