400-1809-299不銹鋼管在不同的酸性介質中都具有良好的耐腐蝕性，因為不銹鋼管會在其表面形成一層非常薄、牢固、精細的層，不斷滲透氧化，從而獲得耐腐蝕、防銹的能力。但在另一種介質中，由于化學穩定性低，可能會發生腐蝕。在實際使用中，針對不同酸性的腐蝕性特征，會采取不同型號的不銹鋼管，以最大限度的提高不銹鋼管耐腐蝕壽命。下面我們來看看不銹鋼管在不同酸性條件下的應用。
不銹鋼管在不同酸性環境下的應用
1、磷酸環境
磷酸的生產主要有濕法和熱法。熱法制造的磷酸產品具備發展較好的純度，而濕法進行生產的磷酸，依據我國磷礦石的礦源、工業水、硫酸等原料，會含有具有一定量的鐵離子、氯離子等。通常在純磷酸中常用的不銹鋼管耐腐蝕性都不錯，比如18-8不銹鋼可用作存儲濃度高達 85% 的冷磷酸，而含鉬2-3% 不銹鋼管的耐腐蝕性更高。熱法生產磷酸用的裝置，采用 18-8、18-12Mo2 即可 。應根據磷酸溶液中氯離子、鐵離子等來確定選用材料的鉻、鉬含量，通常是高鉻與鉬的不銹鋼管材。
2、硫酸環境
化學工業以硫酸、硫酸銨及合成纖維為基本原料。所以進行相應的裝置大量研究采用不銹鋼管。中低濃度硫酸為還原酸，熱濃度硫酸為強氧化酸。因此對于不同的硫酸質量濃度與溫度，應用的不銹鋼管技術規格也不一樣。
通常2-3% 鉬不銹鋼管在最低等級的硫酸中使用，18-8不銹鋼管在一定條件下只能在室溫下使用，含2-3% 鉬的不銹鋼管在5% 的硫酸中可以在50 °C 下使用，含3-4% 鉬的不銹鋼管在約60 °C 下可以在5% 的硫酸中使用，含鉬和銅的不銹鋼比僅含鉬的不銹鋼使用更廣泛。當硫酸中含高價金屬離子時，可構成一個很大的緩蝕效果，擴展到了一些鋼的運用發展規劃;當硫酸中含有 F-，C1- 等活化離子時，會顯著加快不銹鋼管腐蝕，然后可以使得不銹鋼管廠家部分采用不銹鋼產品類型的運用科學規劃變窄。
3、鹽酸環境
因為氯離子與氫離子聯合作用會破壞不銹鋼管表面的鈍化膜，并會阻止鈍化膜的形成，非常容易導致不銹鋼管產生均勻腐蝕、點蝕與應力腐蝕破裂。如Carpenter20、Werthite等特殊不銹鋼也不可以用于鹽酸，只能應用在非常稀的鹽酸中。
4、硝酸環境
不銹鋼管在這個氧化性酸中，因為不銹鋼管表面生成的氧化膜具備非常的耐腐蝕性。因此，不銹鋼在生產硝酸和硝酸作為原料的各種合成化工裝置中得到了廣泛的應用。硝酸腐蝕首要是均勻腐蝕或晶間腐蝕，根柢上不會導致點蝕與應力腐蝕反響。例如耐濃度 ≤65% 常壓下任何溫度的硝酸腐蝕，而當濃度 ≤85% 時應選用 00Cr25Ni20Nb 合金，當濃度 ≥85% 和發煙硝酸時，一般只能選用高硅的耐腐蝕不銹鋼管。
5、氫氧化鈉環境
18-8、18-12-Mo 等鉻鎳奧氏體鋼盡管耐堿腐蝕性能良好，但卻容易形成應力腐蝕破裂，尤其是在中等濃度的NaOH中更加突出。所以在NaOH工業中鎳、錳元素就是主要合金元素，而304、304L、316、316L等型號只能用在低濃度的溶液或低溫高濃度溶液中。
以上就是不銹鋼管在不同酸性環境下的耐腐蝕性，在特定濃度下可以在100℃的硝酸環境中使用而不腐蝕;然而，當它用于酸性氣體如SO、HCl等時，而設備溫度達到60℃時，已經完全腐蝕。因此，在酸性環境中，不銹鋼管的耐蝕性應根據溫度和酸濃度來定義。不銹鋼管在原材料的選用上，應著重考慮到未來可能使用在哪些酸性環境中，從而確保不銹鋼管的應用特性能夠充分發揮出來。
